MIMとは？
MIM（メタルインジェクションモールディング）は、射出成形と粉末冶金技術を組み合わせた成形プロセスです。プラスチック射出成形と似た技術ですが、プラスチックの代わりに金属粉末を原料として使用します。このプロセスでは、多くのCNC加工が必要な、形状が複雑で小さな金属部品を大量に生産することができます。
MIM金属射出の利点は何ですか？
A. 材料の多様性: ステンレス鋼（316L）、ニッケル合金鋼（FN08）、クロム-モリブデン鋼（4140）、鉄-ニッケル-コバルト合金（KOVAR）など、多様な材料を選択できます。
B. 複雑な形状の製品の生産: 射出成形プロセスにより、スライドや斜めのピンを用いた3Dの複雑な形状を実現できます。
C. 高い強度: MIM部品の密度は95%以上に達します。
D. 大量生産が可能: 大量生産が必要な金属部品に最適です。
E. 生産コストの削減: CNC加工のステップが多い製品では、MIMによる直接成形で加工工程を減らし、コストを削減できます。
F. 広い用途: MIMプロセスは現在、3C電子製品、車両、航空宇宙、医療、軍需品、通信、工具などの分野で広く利用されています。
台北兆利-金属射出成形センターは、MIM技術の開発と生産に専念しています。私たちは専門の開発チームと厳格な品質管理および生産システムを持ち、お客様に迅速かつ安定した製品を提供しています。また、お客様と共に新製品の開発にも積極的に取り組んでいます。
他の成形プロセスとの比較
金属粉末射出成形プロセス
